在測量污水、漿液等介質時,管道內壁和電極表面容易發生結垢和產生附著物。當結垢物質的電導率和被測介質的電導率不同時,就會帶來測量誤差。污泥、油污對電極的附著,也會使儀表輸出發生擺動和漂移。因此,在一些情況下需要對電極進行維護處理。譬如說,清洗電極和更換電極。
電極清洗常用的方法有以下幾種:
(l)電化學方法
金屬電極在電解質流體中存在電化學現象。根據電化學原理,電極與流體存在界面電場,電極與流體的界面電場是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。對于電極與流體界面電場的研究發現物質的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現象,而且發現大多數無機陰離子是表面活性物質,具有典型的離子吸附規律,而無機陽離子的表面活性很小,因此電化學清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關系,吸附主要發生在比零電荷電位更正的電位范圍,即帶異號電荷的電報表面。在同號電荷的電極表面上,當剩余電荷密度稍大時,靜電斥力大于吸附作用力,陰離子很快就脫附了,這就是電化學清洗的原理。有些公司通過把兩個正向二極管的壓降加在信號回路上,然后以共模的形式將負的約1.2.1.4V的電壓加到兩電極。因為在兩電極上所加的電壓是負的直流共模電壓,不會造成放大器飽和。直流共模電壓疊加在微小的交變流量信號上,由電容將直流隔離,并由前置放大器將共模電壓抑制,直流共模電壓不會影響到流量的測量。加在電極上的直流負電壓,形成負的電場能推斥附著在電極上的物質,達到清洗電極的日的。這種方法在交流勵磁中能有效地、自動地、連續地進行電極消洗。但對于低頻矩形波勵磁,由于極化電壓幅度較高,作用不一定很好,所以近來很少見到。
(2)機械清除法
機械清除法是通過在電極上安裝特殊的機械結構來實現電極清除。目前有兩種形式:
一種是采用機械刮除器。用不銹鋼制一把帶有細軸的刮刀,通過空心電極把刮刀引出,細軸和空心電極之間采用機械密封以防止介質外,于是紺成了機械刮除器。當從外面轉動細軸時,刮刀緊貼電平面轉動,刮除污垢。這種刮除器可以手動,也可以用馬達驅動細軸自動刮除。另一種是在管狀電極中,裝上清除污垢用的鋼絲刷,軸裹在密封的“O”形圈里,以防止流體泄漏。這種清洗裝置需要有人經常拉動鋼絲屆來清洗電極。
(3)超聲波清洗的方法
將超聲波發生器產生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上,使超聲波的能量集變大,所加電壓幾乎集中在附著物上,高電壓會將附著物擊穿,然后被流體沖走。從安全出發,使用電擊穿法必須是在量計中斷測量、傳感器與轉換器與轉換器間信號線斷開、停電情況下將交流(50Hz或60Hz)高壓電直接在傳感器信號輸出端子上進行清洗。
(4)提高測量管內的平均流速和使用尖頭小面積電極
在測量容易結垢、粘附的介質時,通常可以選擇比工藝管徑小的傳感器,提高流速。經驗表明,管內平均流速高于2m/s,一般沉淀附著可能性較小。也有采取瞬間加大流速3—5m/s(視附著情形定)沖刷附著層。電極頭部突出成尖狀,受流體沖刷力大(因為管壁流速等于零,尖頭脫離管壁邊界層進入流速層),所以附著污染可能性小。另外、由于小面積電極本身的信號內電阻大,電極附著污染后引起信號內電阻的改變影響小,因此對儀表測量的影響也小。
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